Whatsapp
Lugao hỗ trợ các dịch vụ tùy chỉnh và tích hợp các giải pháp phù hợp nhất theo nhu cầu khác nhau của khách hàng. Thiết bị đóng cắt điện áp cao được sử dụng trong các hệ thống điện với điện áp định mức lớn hơn 3,6kV, phục vụ các chức năng như phân phối điện, bảo vệ và điều khiển để đảm bảo độ ổn định của lưới. Nó được trang bị các bộ ngắt chân không AC điện áp cao trung bình được gắn trên trung bình cao và các công tắc chân không được đúc. Mạch thứ cấp được cấu hình với các thành phần điều khiển và bảo vệ tiên tiến và thanh cái áp dụng phương pháp cách nhiệt được phủ epoxy. Nó hoạt động ổn định và an toàn và thuận tiện.
1. Ngắt kết nối nhanh chóng
Với thời gian ngắt kết nối cấp độ lớn kết hợp với bộ ngắt mạch, nó nhanh chóng cắt đứt dòng điện ngắn mạch để tránh ảnh hưởng đến hoạt động mạch.
2. Khả năng thích ứng môi trường vượt trội
Tủ được làm bằng các tấm thép được phủ nhôm-kinc chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn và có độ bền cao. Nó có thể hoạt động ổn định ngay cả ở các vùng độ cao và các thiết bị sưởi ấm bên trong có thể được lắp đặt để đối phó với thời tiết cực kỳ lạnh.
3. Tiết kiệm không gian và bảo trì dễ dàng
Thiết kế tổng thể nhỏ gọn giảm thiểu các yêu cầu không gian, cho phép cài đặt và triển khai nhanh chóng. Giám sát từ xa tình trạng thiết bị làm giảm chi phí lao động.
4. An toàn hoạt động
Được trang bị hệ thống khóa liên động năm phòng vận chuyển, phía chính có thiết kế kín hoàn toàn để bảo vệ tiếp xúc và chỉ báo điện áp trực tiếp cung cấp xác nhận trực quan.
Chu kỳ kiểm tra và bảo trì cho thiết bị/thành phần (như bộ phận hao mòn) phụ thuộc vào các yếu tố như thời gian hoạt động, tần suất hoạt động và điều kiện gián đoạn lỗi. Dựa trên điều kiện hoạt động và tại chỗ
Môi trường, thiết bị đóng cắt nên được kiểm tra và duy trì cứ sau 3 đến 5 năm.
• Kiểm tra trạng thái hoạt động của bộ ngắt mạch và cơ chế vận hành theo hướng dẫn sử dụng bộ ngắt mạch chân không, và thực hiện các điều chỉnh và bôi trơn cần thiết;
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của toàn bộ quá trình của cơ chế rút tiền di chuyển vào và ra, và thực hiện các điều chỉnh và bôi trơn khi cần thiết;
• Kiểm tra các thiết bị lồng vào nhau về tính linh hoạt và độ tin cậy; thực hiện điều chỉnh và bôi trơn khi cần thiết;
• Kiểm tra các bề mặt tiếp xúc của các tiếp điểm phân lập di chuyển và đứng yên để bị hư hại, xác minh rằng độ sâu chèn đáp ứng các yêu cầu, kiểm tra giảm áp suất lò xo và kiểm tra quá trình oxy hóa bất thường của lớp phủ bề mặt; thay thế mỡ dẫn điện lỗi thời trên các tiếp điểm cô lập;
• Kiểm tra các điều kiện tiếp xúc của xe buýt và tất cả các kết nối dẫn điện, thắt chặt các kết nối khi cần thiết và giải quyết bất kỳ vấn đề quá nóng bề mặt nào;
• Kiểm tra các thành phần mạch nối đất, chẳng hạn như tiếp điểm nối đất, dây nối đất chính và dây nối đất qua cửa, để đảm bảo tính liên tục điện của chúng;
• Lau bụi từ các bề mặt của bình chữa khí chân không và các bộ phận cách điện bằng một miếng vải mềm. Nếu ngưng tụ gây ra xả một phần, hãy áp dụng một lớp mỡ silicon mỏng lên bề mặt xả làm sửa chữa tạm thời.
